木地板边条(木地板边条用什么胶粘)

　　一、实木地板的分类

　　1. 实木地板按加工工艺划分：

　　（1）平口实木地板 （平接地板）：

　　外形为长方体、四面光滑、直边，生产工艺较简单。

　　（2）企口实木地板（也称榫接地板）：

　　该地板在纵向和宽度方向都开有榫槽，榫槽一般都小于或等于板厚的1/3，槽略大于榫。绝大多数背面都开有抗变形槽；

　　（3）拼方、拼花实木地板：

　　由小块地板按一定图形拼接而成，其图案有规律性和艺术性。这种地板生产工艺复杂，精密度也较高；

　　平口实木地板； 企口实木地板； 拼花实木地板；

　　（4）竖木地板 ：

　　以木材横切面为板面，呈正四边形、正六边形，其加工设备也是较为简单，但加工过程的重要环节是木材改性处理，关键克服湿胀干缩开裂

竖木地板

　　（5）指接地板：

　　由等宽、不等长度的板条通过榫槽结合、胶粘而成的地板块，接成以后的结构与企口地板相同；

　　（6）集成材地板（拼接地板）：

　　由等宽小板条拼接起来，再由多片指接材横向拼接，这种地板幅面大、尺寸稳定性好；

　　2．以木材的质地划分：软木地板块：硬木地板块

　　3．以木材的树种划分：分为针叶树材和阔叶树材两种。

　　二、实木地板的优缺点：

　　优点：保持天然材料——木材的性能。材质性温，脚感好，亲近自然。

　　缺点：最大缺点是容易变形。

　　这也成为购买的障碍。对商家来说，售后服务麻烦。

　　三、实木地板生产流程

　　1. 选材

　　2. 干燥

　　3. 养生

　　4. 刨光

　　5.企口加工

　　6.油漆

　　7. 检验、包装、入库

　　四、实木地板的检测

　　实木地板的国家标准是GB/T15306—2009。实木地板分优等品、一等品、合格品三个等级。实木地板标准在外观质量、加工精度和物理力学性能三个方面规定了指标：

　　（一）外观质量

　　（二）、尺寸及偏差

　　（三）物理力学性能

　　检验实木地板的物理力学性能指标有：含水率、漆板表面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。具体指标见表

　　① 含水率

　　含水率指标是指实木地板在销售地区未拆封或刚除去包装状态下的含水率。该项指标不合格将造成在使用中地板变形、翘曲、起拱或离缝等现象，影响美观和使用性能。国家标准规定实木地板的含水率指标为7%至销售地点的平衡含水率。

　　② 漆板表面耐磨

　　定义：材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。

　　原理：确定一对包着纱布的研磨轮与旋转着的试件产生摩擦，旋转100转产生的磨耗量。

　　实木地板国家标准对漆板表面耐磨指标进行如下规定：

　　优等品≤0.08g/100r;

　　一等品≤0.10g/100r;

　　合格品≤0.15g/100r。

　　检测仪器：表面耐磨测试仪

　　③ 漆膜附着力

　　定义：指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。

　　原理：用锋利刀片以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性。国家标准规定优等品实木地板漆膜附着力指标为0～1级;一等品≤2级;合格品≤3级。

　　检测仪器：单刃或多刃切割刀具；单刃刀具的刀刃间隔装置（2mm间距）；

　　④ 漆膜硬度

　　定义：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。

　　原理：通过采用已知硬度标号的铅笔刮划涂膜，以铅笔硬度的标号来表示膝膜的硬度。国家标准规定优等品实木地板漆膜硬度指标为2H级;一等品和合格品≥H。

　　检测仪器：

　　五、实木地板常见问题

　　① 扭曲变形

　　产生原因：a．制作地板的木材材性不适合；

　　b．加工工艺及取材不当；地板的含水率控制不均匀或地板含水率不适合使用地的环境要求。

　　② 地板间缝隙过大

　　产生原因：a.地板含水率偏高或已受潮，室内过于干燥

　　b.安装前高温低湿、阳光暴晒、长期风吹等不正常环境因素造成地板过度干缩；

　　c.地板铺设质量不高，致使地板产生移动；

　　d.地板安装过程中安装过松；

　　e.施胶时将胶施入槽中，粘胶剂收缩引起缝隙。

　　③ 拱起

　　产生原因：a．铺装时地板与墙基之间的预留间隙不够；

　　b．房间与房间之间未做过桥处理或过桥处理时预留缝隙不够；

　　c. 铺设时地板的含水率过低；

　　d．房间因水源漏水，地板受水浸泡；

　　e．气候潮湿、地面潮湿或龙骨木材潮湿:

　　④ 地板间高低差过大

　　产生原因

　　a．地面不平；

　　b．龙骨铺设不平；

　　c．地板厚度偏差大；

　　d．地板发生了变形；

　　e．地板榫槽加工不匹配。

　　⑤地板出现瓦楞形

　　版权声明：由于部分文章来源于网络，另外有些文章推送时未能及时与原作者

　　取得联系。若涉及以上版权问题，敬请原作者联系我们删除或处理。